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矩管的焊接要点是怎样的

作者:无锡方管厂 时间:2019/8/20 15:44:382 次浏览

  在日常生产中,各种规格、材质的矩管也时常用于高压输油管线。由于采油操作复杂,所以对矩管的焊接质量要求甚为严格。简单来说,我们可以把它的焊接要点分为以下四个:

  (一)焊材选择

  考虑到30CrMo调质钢矩管的抗拉强度、冲击韧度和油田防腐的要求,选择2.4mm的HJ8CrMoA焊丝打底,3.2ram低氢焊条填充盖面;

  (二)坡口形式

  所有矩管焊接接头均为水平固定对接接头,坡口角度为6O度;

  (三)焊后处理

  为防止矩管冷裂纹的产生,提高接头的冲击韧度,降低接头硬度,尤其是热影响区******硬度,焊后应立即进行焊后热处理。加热至600℃,保温两小时,升温和降温速度不超过150℃/h。如不能及时进行焊后热处理,需对焊接接头进行400℃保温一小时的同火处理;

  (四)预热温度

  根据国际焊接学会推荐的碳当量公式计算得到30CrMo碳当量为0.52%-0.73%。根据美国焊接学会推荐的碳当量公式计算得到30CrMo碳当量为0.55%-0.77%。可见30CrMo钢矩管焊接性较差,焊前应预热。按照推荐值:******预热温度为129摄氏度,******层温度为3l0摄氏度。实际采用的预热温度为20WC,层温度为180-240摄氏度。


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